◆ RCA & QUALITÉ · TIER 1

Analyse cause racine — Banc de test électrique

ID INT-2022-017 DATE 2022.11 DURATION 01j 00h TECH 4882-MT SITE KÉNITRA · MA

// Le Problème

Symptôme : Taux de rejet test continuité anormal : 12 % sur une même référence produite depuis plusieurs jours sans changement d'outillage (vs 1–2 % habituel).

Conséquence : 240+ pièces rebutées/jour. Risque blocage ligne client automobile.

// Diagnostic (Pareto + Ishikawa + 5 Pourquoi)

Analyse data 15 jours : dérive lente résistance continuité. Tolérance < 10 mΩ ; départ 3–5 mΩ → dérive 8–12 mΩ → dépassement = rebut.

Pareto des rebuts (342 pièces) : ~2/3 broches de contact (pins) oxydées, ~1/4 câbles de piquage usés, reste divers.

Inspection : 14/32 pins présentent oxydation CuO noire visible. Dernier nettoyage documenté > 6 mois. Hotte extraction fumées de soudure amont saturée : débit 80 m³/h (vs 120 min).

Cause racine : vapeurs de soudure non extraites + absence gamme nettoyage pins = oxydation progressive des contacts du banc.

FIG. 01Vue d'ensemble — Banc de test électrique

FIG. 02Connecteur 32 pins — oxydation des contacts

FIG. 03Contrôle de continuité à l'ohmmètre

✓

// Solution apportée

01.

ARRÊT & TRI — consignation 24 V + 500 V isolation. Retri manuel du batch depuis dernière validation : 94 % bons au contrôle micro-ohmètre portable.

02.

CONNECTEUR — dépose pins oxydés, pose connecteur adaptateur neuf (ref constructeur), serrage bagues.

03.

RÉGLAGE MÉCA — pression air vérin 3,2 → 4,0 bar ±0,1. Test 50 insertions : aucune marque plastique.

04.

EXTRACTION — filtre charbon neuf, nettoyage roue ventilo, graissage paliers. Débit remonté à 130 m³/h. Hotte mobile d'appoint sur poste soudure amont.

05.

GAMME GMAO — nettoyage pins brosse fibre de verre + IPA toutes les 2 semaines. Contrôle mensuel micro-ohmètre 5 pins aléatoires, seuil alerte < 5 mΩ.

06.

FORMATION — fiche réflexe opérateur : dérive > 6 mΩ sur 3 tests consécutifs → arrêt + appel maintenance. Formation 2 op. + 1 tech.

07.

CONTRÔLE DÉPART — test gabarit 32/32 pins tous les matins avant démarrage.

→

// Résultat mesuré

Taux de rejet : 12,3 % → 1,1 % stable sur 30 jours. ~220 pièces/jour sauvées. Procédure RCA formalisée partagée aux 4 lignes test + sous-traitants. Contrôle qualité départ : 25 min → 10 min/batch.

Rejet avant

12.3%

Rejet après

1.1%

Pièces/jour

+220

Temps QC

–60%